UV抗眩光涂料[802-6] PMMA 用 UV 型 抗眩光鍍膜液技術參數

1. 產品參數：

注：（1）產品參數為測試參數，不作為產品標準；

（2）本品含有易燃成分，運輸、儲藏、使用過程中注意防火。

2. 作業參數：

（1）本藥液宜采用高壓氣流霧化噴涂，噴嘴孔徑 0.5mm，噴涂幅寬 70-80mm，噴涂壓力 2-3kg，藥液流量 1.3-2g/min。采用多級空氣過濾的壓縮空氣霧化。以上參數僅供參考，具體工藝參數因設備不同會出現差異；

（2）藥液不需要任何前處理（包括稀釋）；

（3）進行噴涂時，噴嘴距離玻璃的距離約為 70-120mm，采用逐行掃描的方式噴涂，具體工藝參照設備廠商指導工藝；

（4）噴涂一次后，如果霧度不能達到要求，可再進行第二、第三次噴涂，一般來講噴涂次數不超過四次。霧度與硬度有一定關系，霧度過大會影響膜層硬度；

（5）噴涂完成后， PMMA板噴涂面朝上，在 60-70℃環境中加熱 3-5min，然后在紫外固化燈下進行固化，累計固化能量 800-1600mj/cm 2 ；

3. 膜層參數：

（1）硬度 4H；（ 鉛筆硬度計測試，負重 750g，三菱鉛筆 ）

（2）附著力 0 級，百格法測試無脫落；

（3）霧度 ：4-10%；

（4）透光率≥90%（視具體霧度不同）；

（5）光澤度 80- 110（視具體霧度而不同）；

（6）粗糙度：0.1-0.3（視具體霧度而不同）；

（7）耐磨測試：2cm*2cm磨頭，1kg負重，無塵布10000次涂層無刮擦痕跡；

4. 噴涂注意事項：

（1）因 AG 加工環境要求高，需在無塵室里加工，防止落塵，AG 噴涂時會產生氣味對機臺的排風以及室內的換氣系統要求很高；

（2）因 AG 鍍膜液含納米顆粒，需要選擇高精度高霧化噴槍，日常做好噴槍保養避免堵塞槍嘴，生產完成后沒有用完的藥液需要回收處理；

（3）因 UV 固化燈的性能對涂層的機械性能影響大，因此應對 UV 燈的能量、功率、照射時間嚴格把控。

注：霧化壓力、液體流量、噴嘴距離和口徑、噴幅、工作面傳輸速度，這六個參數是一個有機整體，相互影響，只有達到最優的組合才能鍍出最佳的 AG 效果。以上參數僅為實驗室測試參數，工業具體使用參數由客戶調試后確定。